Applicazione per foratrice e maschiatura, CNC verticale di medie dimensioni e CNC orizzontale
Applicabile à u pruduttu
A pruduzzioni di massa di prudutti, cum'è u quadru mediu di u telefuninu, u quadru mediu di u notebook, u corpu di l'orologio, u corpu di sigarette elettroniche, u cilindru, u mutore, u centru di a rota, i pezzi di l'auto, etc.
Prublemi
1. A deviazione di u riferimentu di u travagliu porta à a tolleranza eccessiva di a dimensione di a produzzione di e parti di batch è l'alta produzzione di scarti.
2. Deviazione di a dimensione di l'uttellu, risultatu in una grandezza di produzzione fora di poveru di parti in batch, risultatu in a pruduzzioni scrapped
3. A cunfigurazione manuale di l'utensili, a ricerca manuale di i punti di riferimentu di i pezzi di travagliu, è a classificazione manuale risultanu in una bassa efficienza di l'uttellu è l'efficienza di u persunale.
Soluzione
1. A sonda di a macchina hè installata, è a sonda di a macchina eseguisce l'allineamentu automaticu di micro-livellu prima di a sequenza, u centru automaticu è a compensazione automatica.
2. Equipatu di un setter di macchina, a lunghezza di l'uttellu, u diametru è u contornu sò automaticamente misurati è compensati in micrometri attraversu u setter di l'arnesi.
Effetti di migliurà
1. Reduce i scarti di più grandezza di più di 95%
2. L'efficienza di l'equipaggiu è l'efficienza di l'impiegati ponu esse aumentate finu à 80%
3. A dependenza di e cumpetenze di l'impiegati hè assai ridutta
Applicazione per CNC verticali mediu è grande è CNC horizontale
Applicabile à u pruduttu
Trattamentu di pezzi persunalizati, cum'è stampi, aerospaziali, pezzi di precisione d'automatizazione non standard, etc.
Prublemi
1. Dopu chì u CNC hè cumpletu, a pezza di travagliu eseguisce a misura offline di trè coordenate.Se a dimensione hè fora di tolleranza, hè difficiule di resettate u clamping secundariu, chì rende a rilavorazione estremamente difficiule è u costu di scrapping hè troppu altu.
2. U travagliu hè troppu grande per fà una misurazione di trè coordenate o u costu di eseguisce una misurazione di trè coordenate hè troppu grande.
Soluzione
1. A sonda di l'utensili di a macchina hè stallata per eseguisce a misura di a dimensione di a chjave post-sequence à u nivellu di micron à traversu a sonda di l'utensili di a macchina, è a dimensione fora di a tolleranza hè rielaborata prima chì a pezza hè fora di a macchina.
2. Dopu chì a sonda di a macchina eseguisce a misura di dimensione chjave dopu à a sequenza, u rapportu di misurazione hè emessu, è l'operazione simile à a misura di trè assi hè realizata.
3. L'attrezzamentu di l'attrezzamentu di a machina hè stallatu, è a lunghezza di l'uttellu, u diametru è u contornu di l'uttellu sò automaticamente misurati à u nivellu di micron è automaticamente compensati per migliurà a precisione di u machining per mezu di u strumentu di cunfigurazione.
Effetti di migliurà
1. 100% eliminazione di prublemi di clamping secundariu;
2. Reduce u scartu di produttu di più di 90%
3. Migliurà significativamente a precisione di trasfurmazioni di u produttu è migliurà a satisfaczione di i clienti
Applicazione per a macchina di scultura
Applicabile à u pruduttu
Trattamentu in batch di parti brillanti.Cum'è u quadru di u telefuninu mobile, u quadru esternu, u quadru esternu di fighjulà è e parti di precisione di l'automatizazione, etc.
Prublemi
1. A deviazione di u riferimentu di u travagliu porta à a tolleranza eccessiva di a dimensione di a produzzione di e parti di batch è l'alta produzzione di scarti.
2. Deviazione di a dimensione di l'uttellu, risultatu in una grandezza di produzzione fora di poveru di parti in batch, risultatu in a pruduzzioni scrapped
3. A cunfigurazione manuale di l'utensili, a ricerca manuale di i punti di riferimentu di i pezzi di travagliu, è a classificazione manuale risultanu in una bassa efficienza di l'uttellu è l'efficienza di u persunale.
Soluzione
1. A sonda di a macchina hè installata, è a sonda di a macchina eseguisce l'allineamentu automaticu di micro-livellu prima di a sequenza, u centru automaticu è a compensazione automatica.
2. Equipatu di un setter di macchina, a lunghezza di l'uttellu, u diametru è u contornu sò automaticamente misurati è compensati in micrometri attraversu u setter di l'arnesi.
Effetti di migliurà
1. Reduce i scarti di più grandezza di più di 95%
2. L'efficienza di l'equipaggiu è l'efficienza di l'impiegati ponu esse aumentate finu à 80%
3. A dependenza di e cumpetenze di l'impiegati hè assai ridutta
Applicazione per a macchina High Gloss
Applicabile à u pruduttu
Trattamentu in batch di parti ultra-high-gloss.Cum'è i pannelli di vetru di u telefuninu mobile, i pannelli posteriori in ceramica
Prublemi
1. A deviazione di u riferimentu di u travagliu porta à a tolleranza eccessiva di a dimensione di a produzzione di e parti di batch è l'alta produzzione di scarti.
2. I prudutti high-gloss sò relativamente magre, è u prucessu di trasfurmazioni hè prubabile di pruvucà a deformazione di u produttu, i bordi grandi è chjuchi, etc. à causa di quantità di macinazione inconsistente
Soluzione
1. A sonda di a macchina hè installata, è a sonda di a macchina eseguisce l'allineamentu automaticu di micro-livellu prima di a sequenza, u centru automaticu è a compensazione automatica.
2. A sonda di a machina hè stallata, dopu chì a sonda hè sondata, pò seguità a forma esistente di u pruduttu per u prufilu è l'evidenziazione, per risolve i prublemi di deformazione di pezzi di travagliu è bordi grandi è chjuchi.
Effetti di migliurà
1. Reduce i scarti di più grandezza di più di 95%
2. L'efficienza di l'equipaggiu è l'efficienza di l'impiegati ponu esse aumentate finu à 80%
3. A dependenza di e cumpetenze di l'impiegati hè assai ridutta
Applicazione per a macchina di tornu
Applicabile à u pruduttu
Trattamentu in batch di prudutti di giroscopiu.Cum'è l'arburetu, a manica, l'anellu, u conu è altri prucessi di parti
Prublemi
1. A deviazione di clamping in a direzzione Z face chì a dimensione di a produzzione di pezzi di batch sia fora di tolleranza è scarti di produzzione alta.
2. Saltu eccessivu in a direzzione X, chì risultatu in una tolleranza eccessiva in a dimensione di produzzione di batchs è rottami di alta produzzione
3. Duranti u prucessu di machining, u strumentu wears fora, chì face a taglia di pruduzzioni di parti batch à esse fora di a tolleranza è rottami altu pruduzzione.
Soluzione
1. A sonda di l'utensili di a macchina hè stallata, è u pianu di riferimentu di a direzzione Z hè automaticamente truvatu da u nivellu di microni prima chì a sonda di l'utensili di a macchina eseguisce a sequenza, è u numeru hè automaticamente compensatu.
2. Detect u valore runout di u workpiece in a direzzione X, è alarme s'ellu hè fora di tolleranza
3. Misurà e dimensioni chjave dopu chì a sonda di a machina eseguisce a sequenza per cumpensà l'usura di l'arnesi
Effetti di migliurà
1. Reduce i scarti di più grandezza di più di 95%
2. Improve a precisione di trasfurmazioni di taglia di u produttu
Applicazione per a macinatrice
Applicabile à u pruduttu
Trattamentu di superficia di materiali d'alta durezza in lotti.Per esempiu, u trattamentu di a superficia di u supportu di l'arnesi dopu u trattamentu termale, u prucessu di u cerculu esterno è internu di u pin di guida trattatu termicamente è a manica di guida, u trattamentu di a forma di a superficia di l'arnesi d'acciaio di tungstenu, etc.
Prublemi
1. U capu di macinazione di CNC s'usa, chì porta à una tolleranza eccessiva in a dimensione di produzzione di pezzi di batch è di scarti d'alta produzzione.
Soluzione
1. A sonda di l'utensili di a machina hè stallata, è a dimensione di a testa di macinazione hè misurata à u nivellu di microni prima di l'esekzione di a sonda di l'utensile, è l'usura di a testa di macinazione hè automaticamente compensata.
Effetti di migliurà
1. Reduce i scarti di più grandezza di più di 95%
2. Improve a precisione di trasfurmazioni di taglia di u produttu
Applicazione per a macchina Sparks
Applicabile à u pruduttu
Trattamentu in batch di materiali d'alta durezza.Cum'è a trasfurmazioni di a forma di muffa dopu u trattamentu termale, etc.
Prublemi
1. A prufundità di scaricamentu hè difficiule di cuntrullà è sconveniente per misurà;
2. A perdita di ramu hè incerta, è a deviazione di a dimensione attuale di u prufilu di a cavità hè incerta, chì hè inconveniente per misurà;
3. Hè difficiuli di truvà a curretta di u clamping secundariu;
4. Hè difficiuli di manighjà pezzi di travagliu pisanti è cambiamenti di disignu.
Soluzione
1. U travagliu ùn pò esse stallatu per misurà a prufundità è u contornu quandu a sonda hè stallata;
2. Truvate a deviazione, aghjustate automaticamente a compensazione di l'alimentazione di cobre;
3. Dopu à u sicondu clamping, a sonda serà automaticamente allinata à u nivellu di microni;
4. A misurazione nantu à a macchina evita a manipulazione di pezzi pesanti è equipaghji CMM.
Effetti di migliurà
1. Aumentà u rendimentu di u machining di scaricamentu elettricu à 100%;
2. Fornite l'equipaggiu cù una efficienza cumpleta di 80%;
3. Reduce a fiducia in e cumpetenze di l'operatori;
4. Reduce i risichi di sicurità.